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纺织领域中涂层装置以及层压装置在一套系统中多个相同的或者不同的模块。注册公司IMATEP ® 下的MPCLL型号,模块 2004。科技方面的描述在设备上。

 
可行的模块组装在以下的图片中  
 

我们对于设备的结构提出了哪些要求?
这个新发展是关于多功能涂布和层压生产线
MPCLL型,建造年份2004,品牌IMATEP ®
在一次性操作的工业用纺织品领域(柔韧的衬底)里,对于TRILAMINATES的生产:

A. 在集装箱外包尺寸(出口海外)里的结构的标准设计

  • 安装操作时,不要起重机,低的净空高度是很重要的,没有第二层露面。
  • 方便接近所有部件,如果有可能的话,不要有附寄物。
  • 小心并且简单的操作,但建造要坚固。
  • 如果可能的话,模件是一个单位长度或者是一个单位长度的完整倍数,他们彼此相联,可以分开。


B. 装置事实上包括下列模式:

1. 松开第一个衬底
2. 湿粘合喷雾装置
3. 热熔粘合喷雾装置
4. 松开第二个衬底,第一层压站(压缩)
5. 粉状粘合剂的散射单元
6. 织物——或薄层粘合松开,IR——加热区域,松开第三衬底,第二层压站(压缩)
7. 冷却圆筒
8. 补偿单元,线组
9. 联合应用工作间喷洒以乙酸乙酯为基底的粘合剂和热熔粘合剂 可选: 联合应用工作间喷洒以水为基底的粘合剂和热熔粘合剂。
10. 丝网印刷应用(开发中)


C. 接合5个不同应用模式(程序)的可能性:

1. 热熔喷雾过程,加热系统
2. 散射过程,粉状粘合剂
3. 通过喷雾器喷洒以乙酸乙酯为基底的粘合剂和热熔粘合剂的过程
4. 通过解退进行织物——或薄层粘合

当这些模件的应用需要时,模式9中的应用模件在工作间内外以变化着的方式执行着。
所有的应用模件可以根据要求接通或断开。随后,必须能够进行新模件的安装。



D. 材料机械装置
  • 连续性的皮带,分别加热或不加热的滚柱
  • 尽可能少的电子设备,但要有PLC控制
  • 生产速度取决于应用系统和产品
  • 符合CE标准
  • 当进行乙酸乙酯粘合剂的工作时,符合防爆炸保护规则ATEX 94/EG
  • 升起卷布机
  • 旋转拉伸机
  • 所有的电子和气动连接都通过插销型连续器执行

这种涂布和层压装置的新发展的优势在模件设计里体现出来,品牌名IMATEP ® 2004“MPCLL”型样机有几个连成整体,发展成熟的应用程序,它们自从在市场这几年来就存在着。

它是关于市场上第一个现有体系的,在这些市场上,不同的应用程序在模件构造里都连在一个装置里。这些模式主要在一层的方式下与外包尺寸一致的集装箱里进行。像插销型连接器一样执行着不同模件间所有的能量连续,机器的操作尽可能的简单。



优势很明显:

- 当需要改变应用系统时,无需购买一个全新的装置。断开模件或者驱动并互相交换,这样就会提供一个市场上新型应用系统的广阔空间。
- 海运集装箱与模件的外包尺寸一致,这意味着节省了巨大的包装成本,尤其是对海外运输
- 插销型连接器意味着装配理念的快速和轻易转变
- 一层的构造意味着当向装置加料时不需要起重机,这样就将操作成本最小化,增加了安全措施
- 这种装置可以在一次操作中生产三层布
- 仅以一个应用系统开工的可能性,以后再扩充(逐步投资)


是什么指引并激励我们去开发这种装配理念?

在过去15年里与世界各地的客户如此多的联系和商讨告诉我们,在纺织品层压领域工作的公司总是会提到相同的问题。到现在,为了每个应用系统的使用,一个全新的设备必须要安装好。一方面是高投资,另一方面是层压制品的巨大价格下落,那意味着来自我们的委托人的客户价格压力和我们的银行系统对于投资信贷的限制状况,需要两年之内(五年之前)有一个投资回报。在对一个新的生产线进行投资前,对于需要不同应用系统下的生产方法的订单,我们是不能接受的。所有的市场需求的灵活性不复存在。经常和精美的多余的部件结合在一起的昂贵的个体构造是建在专用的机器构造里的,常常在那些不能被拆开的部件里,在那些没有足够的外包尺寸的集装箱里,这造成了海外运输中巨大的海运包装成本。他经常建成两层式样,这造成了操作中的困难与复杂,所以即使在一次完成的装置里,一个三层材料的生产也不是不可能的。