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位置标示 7. 控制箱 15. 摆动横梁 23. 滚动带 1/2 * 5/16 英寸-10s

8. 箱盖板 16. 摆动刷 24. 左/右 安全盖板
1. 左金属板箱 9. 控制辊 17. 3倍震动筛 25. 装置主要开关
2. 左金属板箱 10. 针带 18. 完整的摇动把手 26. Not-Stop-开关
3. 横梁 11. 磁力阀 19. 摆动刷马达 27. 控制 开
4. 后挡尘板 12. 活塞转桶 20. 连杆螺栓 28. Stop-Reset 按钮
5. 前挡尘板 13. 磁力开关 21. 漏斗边界 29. 自动启动 START
6. 粉尘漏斗 14. 刮除板 0.3mm 22. 辊马达 KZ2143-00029 30. 触控板ESA










工作宽度内
1800 / 2000 / 2500 / 3000 / 3500 / 4000 / 4500 und 5000 mm


焊接上的钢板结构包含了粉末运输针轧辊机的底座,摆动刷的底座和粉末漏斗的底座。边箱与粉末漏斗相连接。在边箱中安装了驱动马达。控制箱在这里作为边箱的门。两个手动可调节的边界界限位于粉末漏斗中。通过调节这个边界界限的宽度可使工作宽度从最小的500mm调节至最大。粉末漏斗的最下端是两个刮板。主刮板将不同的粉末刮除,这样使得运输针轧辊机的中间部分可以充分的被填充。后面的刮板可以使粉末不至于落在运输针轧辊机上错误的地方。如果粉末漏斗同时装配了粉末等级监控装置,那么在粉末运输时可以通过光或者声音进行警报。运输针轧辊机通过转动将针逢中被刮除的粉末运输走。通过运输针轧辊机的转动速度的调整使得附着的速度也得以调整。转动的速度与物件传输的速度同步。运输针轧辊机的驱动借助于可调频率的驱动马达。摆动刷清洁水平方向上粉末运输针轧辊机。在这之后粉末落入一个位于摆动刷下方的筛网中,并且均衡的附着在物件传输带上。摆动刷在运作之前被完整的调整。摆动刷和运输针轧辊机之间的间隔一经调制,通常情况下便不允许进行后续的更改。应为各种原因需要进行调制,就想我们所描述的这样,也可以提供一些调整。摆动刷依靠偏心轮的马达驱动。


控制箱:


这种控制机械借助于带触控板ESA的控制箱让企业化的生产以及个体经营的生产成为可能。当然这种电子控制器件“SIMATIC 300-Station/CPU”通过控制箱只需电子调节,或者调节参数的激活以及相应参数的设定。数据可以进行保存并且在下次使用时再次调用。



选择/附件


– 电离 EP-SH-N + 稳压电源 A2C7S
– 电离 EP-SH-N + 稳压电源 A2C7S(远程开关)
– 最低液面指示装置
– 粉末漏斗覆盖(松放置)
– 粉末漏斗覆盖(气压弹簧)
– 粉末漏斗覆盖(折棚型号 BHF)
– 粉末车 包含完整的驱动
– 粉末运输装置 SFG3
– 粉末运输装置 SFG6
– 粉末自动运输通过倾斜螺旋运输装置,这包括带有5个排除口和控制覆盖的分配螺旋装置
– 无粉末
– 吸尘装置型号 KOF 1801(S/F)(**)
– 吸尘装置型号 KOF 1801(SF/DH)(**)
– 桥式压碎机/羽翼式轴


(**)S/F = 带插头, DH = 高压力

同时苯酚,氧化铝以及粉粒瓶通过咨询在工作宽度内可以进行提供。